Processo de produção em massa que vai te impressionar

A Jornada dos Produtos: Dos Bastidores da Fábrica ao Consumidor Final

Este artigo levará você aos bastidores de diversas fábricas modernas para desvendar as tecnologias incríveis e os processos surpreendentes por trás de produtos que usamos diariamente. Vamos acompanhar a jornada da matéria-prima até o item final, entendendo o que torna cada um desses produtos único.

O Intrincado Processo de Produção das Cédulas de Euro

As cédulas de Euro estão em circulação desde 2002 e apresentam um design unificado, assinadas pelo presidente do Banco Central Europeu, sendo impressas por diferentes países. Em 2017, por exemplo, os bancos centrais de França, Alemanha e Itália produziram juntos 1,7 bilhão de notas de 50€.

Vamos descobrir como a segunda moeda de reserva mais utilizada no mundo é fabricada:

O principal componente utilizado, inclusive nas cédulas de 50€, é o algodão. Este material é branqueado, lavado e processado em uma massa cuja composição exata é mantida em segredo. Essa massa é transformada em longos rolos de papel.

Nesta fase inicial, as futuras cédulas já recebem alguns elementos de segurança cruciais, como fios especiais. O processo segue com a adição de holografias e a passagem por diversas técnicas de impressão:

• Impressão offset;
• Impressão calcográfica;
• Processo de estampagem à quente.

Cada cédula recebe um número de série único, essencial para rastrear seu local de fabricação. Após a produção, as cédulas passam por rigorosos testes de qualidade. As que apresentam defeitos são recicladas. É notável que o custo de produção de cada cédula é de apenas alguns centavos de euro.

A Magia por Trás do Conforto dos Crocs

Um calçado que nasceu para velejadores se tornou um ícone da moda, com vendas globais que já ultrapassaram os 300 milhões de pares. O segredo do seu apelo reside no conforto extraordinário, proporcionado pelo material principal: o Cross Light.

O Cross Light é uma espuma patenteada com células fechadas. É ele quem confere a sensação de leveza e evita a formação de bolhas, permitindo o uso confortável mesmo sem meias.

Os desenvolvedores aprimoraram essa tecnologia, criando a espuma Light Ride, que é 45% mais macia e 25% mais leve que sua antecessora.

O processo de fabricação inicia com pequenos grânulos do material, que são derretidos pelo calor até se transformarem em uma massa viscosa, parecida com chiclete. Essa massa é então injetada em moldes sob pressão para formar os sapatos. Além do Cross Light, outros materiais são incorporados, como couro, corantes, borracha, rebites metálicos, tecido em rede e adesivos, garantindo que os Crocs sejam uma combinação de conforto e estilo.

A Ciência do Yakult: Do Leite à Bebida Probiótica

Criado em 1935 pelo microbiologista japonês Minoro Shirota, o Yakult é uma bebida láctea fermentada que se popularizou mundialmente. Seu ingrediente chave para o sucesso é a cultura probiótica Lactobacillus casei Shirota, conhecida por ajudar a regular o intestino, especialmente para quem sofre de constipação.

O processo de fabricação é meticuloso:

1. O leite desnatado em pó é misturado com água aquecida a 55ºC.
2. A solução é esterilizada e resfriada até 37ºC.
3. Adiciona-se o fermento contendo a cultura probiótica.
4. Inclui-se xarope para suavizar a acidez, além de água, corantes e aromatizantes.

Após a mistura, o produto é finalmente envasado. Uma máquina de envase típica consegue encher impressionantes 30.000 garrafinhas de 100 ml por hora. O produto final deve ser armazenado a 5ºC.

Para garantir a distribuição, algumas empresas oferecem entrega domiciliar, inclusive em escolas, o que deu origem a uma nova profissão: a Yakult Lady. Essas vendedoras autônomas, circulando frequentemente de motoneta e usando uniformes específicos, não apenas entregam a bebida como também a comercializam.

Coca-Cola: O Segredo da Receita e a Produção em Massa

Com um consumo de cerca de 64 bilhões de porções anuais em todo o mundo, a Coca-Cola é mais do que uma bebida, é um fenômeno cultural. A receita original, desenvolvida pelo farmacêutico John Steve Perton, inicialmente misturava água com gás, folhas de Coca e nozes de cola para tratar veteranos de guerra.

Hoje, a receita mudou drasticamente (não há mais folha de Coca), e o segredo do sabor é tão bem guardado que se diz que pouquíssimas pessoas conhecem a fórmula completa.

A produção se baseia em concentrados fabricados em apenas cinco fábricas globais. As unidades de engarrafamento restantes utilizam este concentrado e adicionam os demais ingredientes, sendo a água purificada o principal deles.

A água passa por um processo rigoroso de purificação, que inclui:

• Trocas iônicas;
• Filtros de carvão ativado;
• Luz ultravioleta.

Somente após a purificação, a água está pronta para a área de cozimento dos xaropes. Ali, adiciona-se açúcar e o famoso concentrado misterioso. Por fim, a bebida é gaseificada e engarrafada ou enlatada. Redes de fast food recebem o produto em forma de xarope concentrado, armazenado em grandes recipientes retornáveis.

A Produção dos Confeitos M&Ms (Smarties)

Os Smarties foram os predecessores dos M&Ms e mantêm um processo de produção patenteado próprio, que os diferencia. A fabricante Nestlé inicia a jornada selecionando criteriosamente os grãos de cacau.

O cacau passa por várias etapas antes de se tornar chocolate:

• Fermentação;
• Secagem;
• Torrefação;
• Conchagem (mistura prolongada em temperatura controlada).

Após o resfriamento da massa, ela é transferida de grandes tanques para moldes, aproximando-se da fase de coloração. Os confeitos recebem sua cobertura vibrante, são secos e finalizados com uma camada de cera comestível, que lhes confere o brilho característico.

A embalagem dos Smarties também é notável: foi a primeira marca de confeitos a adotar embalagens de papel reciclável, o que economiza anualmente cerca de 250 milhões de embalagens plásticas. Este é um passo em direção à meta da Nestlé de tornar todas as suas embalagens recicláveis.

Leite Condensado: Do Processo Simples à Versatilidade Global

O leite condensado é popular em diversos formatos pelo mundo, como as bisnagas utilizadas na Alemanha, lembrando a comida de astronauta. A tecnologia de produção é relativamente simples e eficaz.

O processo envolve:

1. Mistura de leite comum pasteurizado com xarope de açúcar.
2. Evaporação a vácuo em temperaturas controladas de cerca de 60ºC.
3. Resfriamento do produto resultante.
4. Enriquecimento com lactose e envase em latas ou outros recipientes.

Embora as marcas divulguem receitas próprias, o processo central é bem estabelecido. O produto é nutritivo, contendo fósforo e ácidos graxos benéficos para o funcionamento cerebral, mas é recomendado não exagerar no consumo.

Fabricação de Brinquedos Relâmpago McQueen

O sucesso da animação Carros resultou em uma arrecadação de mais de 462 milhões de dólares, e seu protagonista, o Relâmpago McQueen, se tornou um ícone. A produção dos carrinhos de brinquedo é robusta para aguentar a aventura.

A carroceria é feita a partir de barras de metal:

• As barras são derretidas e moldadas nas peças do carrinho.
• As peças são polidas e alisadas para remover bordas cortantes.
• Todo o material metálico é reaproveitado, sem desperdício.

As peças plásticas também são moldadas. Os olhos no para-brisa são aplicados por tampografia, um processo rápido e preciso para grandes tiragens. Adesivos e rodas são adicionados, sendo que as rodas são colocadas manualmente.

Após a montagem, o carrinho passa por um teste em uma mini rampa para garantir que tudo esteja correto antes de ser embalado em um blister e, depois, na caixa.

Pretzels: Tecnologia a Serviço da Tradição

A produção de pretzels combina tradições culinárias com tecnologias modernas. Os ingredientes básicos são simples: farinha, água, fermento, sal e açúcar. No entanto, a manipulação da massa é altamente automatizada.

Sistemas de mistura, como os da Reading Bakery, são totalmente automatizados, reduzindo custos e garantindo consistência na qualidade. Na etapa de corte, a automação permite uma velocidade de até 175 cortes por minuto.

Um passo curioso é o mergulho da massa em uma solução de soda cáustica (hidróxido de sódio) ou bicarbonato de sódio antes de ir ao forno. Esse banho é responsável pela casquinha brilhante e crocante característica dos pretzels.

Com a correta aplicação do processo e seguindo todas as normas de segurança, é possível produzir até 500 kg de pretzels por hora em uma única linha de produção automatizada.

Mike and Ike e Hot Tamales: A Ciência dos Doces

A fabricação de balas como Mike and Ike e Hot Tamales é descrita como uma arte tecnológica. Lançadas nas décadas de 1940 e 1950, essas guloseimas mantêm sua popularidade. São produzidas mais de 8,7 milhões de balas Mike and Ike em um dia comum.

A base de ingredientes comum inclui açúcar, xarope de milho e amido modificado. A versão tradicional tem sabor de frutas, enquanto as Hot Tamales são famosas pelo gosto picante de canela.

O processo de fabricação:

1. Mistura dos ingredientes em grandes tachos e aquecimento a 82ºC.
2. A massa branca resultante é colocada em bandejas.
3. É adicionado um recheio líquido quente e a massa segue para o forno.
4. Cozimento lento: 16 horas a 71ºC, formando a estrutura básica.
5. Coloração e aplicação de cera comestível para dar brilho.
6. Finalização com uma camada de açúcar glaceado.

Conserto de Pneus Gigantes da Caterpillar

O reparo de pneus de máquinas pesadas da Caterpillar é um espetáculo que exige velocidade e habilidade, dada a necessidade de minimizar o tempo de parada do equipamento. O diâmetro desses pneus pode superar 3 metros, e o peso atinge centenas de quilos.

Quando um dano ocorre na lateral, a solução é a aplicação de um remendo:

1. Preparação da Área: A área danificada, interna e externamente, é preparada, incluindo o lixamento das bordas e da superfície circundante para garantir a máxima aderência.
2. Desengorduramento: Remoção de qualquer resíduo gorduroso da superfície.
3. Aplicação do Remendo: Uso de borracha bruta e um adesivo especial.
4. Vulcanização: A borracha é prensada sob calor intenso para se fundir permanentemente ao pneu. Neste exemplo, o processo durou um dia inteiro.

Este reparo devolve a máquina ao trabalho, mesmo estando longe de oficinas autorizadas, demonstrando a habilidade e responsabilidade envolvidas no processo.

A Produção de Livros: Um Processo Antigo, mas Essencial

Apesar dos avanços tecnológicos, a produção de livros impressos segue, em grande parte, o mesmo método de cinco etapas principais.

As etapas são:

1. Impressão do Miolo: Impressão das folhas com texto e ilustrações, formando cadernos.
2. Encadernação do Miolo: Costura ou colagem do conjunto de folhas na lombada, garantindo a durabilidade.
3. Corte: Ajuste das bordas. Em edições especiais, pode incluir acabamentos decorativos, como pintura.
4. Aplicação da Capa: A capa de encadernação é unida ao miolo, finalizando o livro.

Pesquisas indicam que a leitura impressa permanece forte; cerca de 27% dos leitores em 56 países leem mais de 20 livros por ano.

Processamento de Peixe em Alta Velocidade

Com a previsão de que o consumo mundial de peixe chegue a 21,2 kg per capita até 2030, as indústrias pesqueiras aprimoram constantemente suas linhas de produção, muitas vezes contando com a Marel, fornecedora global de equipamentos autônomos.

Os equipamentos de ponta cobrem todo o ciclo, da triagem à embalagem:

• Corte de Caudas: Tarefas complexas, como cortar caudas de peixe, são realizadas a uma velocidade de até 22 unidades por minuto.
• Remoção de Espinhas: A máquina processa de 18 a 108 filés por minuto.
• Scanner e Controle a Laser: Um scanner avalia peso e cor. O controle a laser garante precisão no corte, mesmo em velocidades de 480 por minuto.
• Empacotamento: Um robô de empacotamento pode preencher até 24 caixas simultaneamente.

Essas soluções tecnológicas permitem que as fábricas atinjam uma eficiência impressionante, como evidenciado em uma das fábricas de processamento de peixe branco mais avançadas do mundo.

Produção de Chips Pringles: Mais que Batata Frita

A Pringles surgiu da experimentação da Proter and Gamble, que testava a qualidade de óleos comestíveis fritando fatias de batata. A grande diferença da Pringles é que ela não é feita apenas de batatas cortadas e fritas. Apenas 42% do chip é, de fato, batata.

A composição inclui um pó de batata desidratada, misturado com farinhas de milho e arroz, amido de milho e trigo, sal, maltodextrina e mono e diglicerídeos. Essa massa é esticada até formar uma folha fina, que é então recortada em fatias ovais.

Após 15 segundos de fritura, os chips têm o excesso de óleo removido. O tempero é aplicado somente em um lado de cada chip. A mágica acontece no empilhamento na embalagem em tubo: os temperos são compartilhados entre os chips adjacentes.

O processo completo de fabricação de uma embalagem leva cerca de 20 minutos, resultando em um produto que, além de crocante, se mantém com uma aparência bonita, independentemente dos sabores inusitados que são lançados.

Fabricação de Pneus de Carrinhos

A produção de pneus para equipamentos menores, como carrinhos de mão, de jardim ou cadeiras de rodas, envolve considerações importantes como resistência, durabilidade, peso e proteção contra furos. Engenheiros utilizam softwares especializados para projetar as dimensões ideais, a espessura e o tipo de banda de rodagem.

A escolha dos materiais é crucial:

• Aro: Geralmente feito de aço ou plástico de alta resistência para suportar cargas pesadas sem deformar.
• Banda de Rodagem: Produzida com polímeros, selecionados por sua leveza ou resistência à perfuração.

Na montagem, pode-se optar por pneus com câmara de ar ou sem câmara (tubeless), que são vantajosos por não precisarem ser removidos em caso de pequenos furos.

Fabricantes de qualidade realizam testes rigorosos de balanceamento e vibração antes de liberar os produtos para o mercado.

Perguntas Frequentes

• O que compõe a massa das cédulas de Euro?
  A massa é feita principalmente a partir de algodão branqueado e lavado, cuja composição exata é mantida em segredo.
• Qual o diferencial da espuma Light Ride dos Crocs?
  A espuma Light Ride é uma evolução do material original, sendo 45% mais macia e 25% mais leve que a versão anterior.
• Como é garantida a uniformidade dos Pretzels na linha de produção?
  A automação, incluindo sistemas de mistura inteligentes e ajuste automático da velocidade da esteira na etapa de imersão em soda cáustica, garante alta qualidade e consistência.
• Por que o tempero dos chips Pringles vai apenas em um lado?
  O tempero é colocado de um lado para que os chips, ao serem empilhados no tubo, compartilhem o sabor entre si.
• Qual o papel do hidróxido de sódio na fabricação de pretzels?
  O banho em soda cáustica antes da fornada confere aos pretzels a casquinha brilhante e crocante característica.
• Como o processo de fabricação dos livros garante durabilidade?
  O miolo é costurado ou colado na lombada de forma reforçada para evitar que o livro se desmonte após poucas leituras.